近日，工信部公布2023年新一代信息技術(shù)與制造業(yè)融合發(fā)展示范名單，涉及三類方向184個項目。馬鋼股份、長江鋼鐵2個項目成功上榜，充分彰顯了馬鋼在“智造”領(lǐng)域的出色表現(xiàn)和創(chuàng)新實力。

　　為推動新一代信息技術(shù)與制造業(yè)全要素、全產(chǎn)業(yè)鏈、全價值鏈深度融合，加快制造業(yè)技術(shù)、模式、業(yè)態(tài)等創(chuàng)新和應(yīng)用，2023年9月，工信部組織開展新一代信息技術(shù)與制造業(yè)融合發(fā)展示范申報工作。聚焦“數(shù)字領(lǐng)航”企業(yè)、兩化融合管理體系貫標(biāo)、特色專業(yè)型工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺等方向，遴選一批標(biāo)桿示范項目，探索形成可復(fù)制、可推廣的新業(yè)態(tài)和新模式，為推進新型工業(yè)化發(fā)展明確路徑和方向。經(jīng)企業(yè)自主申報、地方推薦、專家評審、網(wǎng)上公示等環(huán)節(jié)，確定了184個示范項目。其中，馬鋼股份基于寶聯(lián)登工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的全流程數(shù)字化運營智能工廠項目，入選“‘?dāng)?shù)字領(lǐng)航’企業(yè)方向”；長江鋼鐵數(shù)字化生產(chǎn)與運營管控能力項目，入選“兩化融合管理體系貫標(biāo)方向”。

　　馬鋼股份基于寶聯(lián)登工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的全流程數(shù)字化運營智能工廠項目，踐行“四化”“四有”，聚焦價值創(chuàng)造，立足極致高效，圍繞研發(fā)、生產(chǎn)、供應(yīng)、銷售、服務(wù)等業(yè)務(wù)場景，通過基于“一廠一中心”的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)“1+N”運營管控模式和數(shù)智化轉(zhuǎn)型實踐，實現(xiàn)設(shè)備接入、全要素數(shù)據(jù)、功能開發(fā)、知識沉淀、主重要作業(yè)線操控In One，最終實現(xiàn)智慧工廠數(shù)字化管控All In One（一體化）。在管控模式、作業(yè)模式、服務(wù)模式、商業(yè)模式等方面實現(xiàn)創(chuàng)新發(fā)展，率先在行業(yè)內(nèi)實施生產(chǎn)操作“一線一崗”新型作業(yè)模式，探索出新時代產(chǎn)業(yè)工人培育新模式。通過逐步覆蓋研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、供應(yīng)鏈管理、倉儲物流、質(zhì)量管控、運營管理、運維服務(wù)、安全生產(chǎn)、節(jié)能減排等業(yè)務(wù)場景應(yīng)用，構(gòu)建支撐六大中心、五大專業(yè)、七個主工序、七個同工序?qū)I(yè)化協(xié)同的高效運行的數(shù)字化應(yīng)用體系，為鑄就馬鋼數(shù)智化環(huán)境下的可持續(xù)競爭優(yōu)勢提供了有力支撐。

　　長江鋼鐵數(shù)字化生產(chǎn)與運營管控能力項目，在“兩化融合管理體系貫標(biāo)方向”形成了良好示范。近年來，長江鋼鐵投資數(shù)億元，先后建設(shè)了生產(chǎn)管理、銷售管理、采購管理、質(zhì)量管理、成本管理、能源環(huán)保管理、物流動態(tài)管理、生產(chǎn)執(zhí)行MES系統(tǒng)等18項整體信息化項目子系統(tǒng)，同期建設(shè)智慧制造一、二期項目，為企業(yè)工藝優(yōu)化、結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)業(yè)升級提供了強力支撐。通過這些項目的建設(shè)，對原料采購、生產(chǎn)制造、銷售發(fā)貨、能源管控、財務(wù)核算等業(yè)務(wù)流程進行系統(tǒng)覆蓋，逐步做到生產(chǎn)管控一體化、質(zhì)量一貫制、業(yè)務(wù)財務(wù)一體化，形成實時監(jiān)測、過程監(jiān)控、風(fēng)險預(yù)警等機制。

　　當(dāng)前，“數(shù)實融合”已成為企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的“必修課”。這次入選國家級“智造”示范名單，既是對馬鋼近年來數(shù)智化建設(shè)經(jīng)驗和成果的高度認(rèn)可，又為馬鋼人乘“數(shù)”而上注入了強勁動力。運改部信息化管理室相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹：“未來，馬鋼將‘由點到線、聚線成面、面動成體’，探索極致產(chǎn)線自動化，圍繞解決物的不安全狀態(tài)，全面推進‘機器換人’，推進3D崗位智慧制造成果推廣應(yīng)用，優(yōu)先打造智能產(chǎn)線；加快推進人工智能與鋼鐵深度融合，承接寶武鋼鐵工業(yè)大腦——智能煉鋼項目建設(shè)，賦能鋼鐵工業(yè)全流程產(chǎn)業(yè)鏈?！保R鋼日報供稿 張?zhí)N豪 楊凌珺 夏桑洲）